Средний состав ваграночного чугуна: около 4% С 0 6- 0,7% Мп, 0,2-0,3% Si, 0,08-0,12% Р, 0,04-0,045% S.  Недостаток химического тепла компенсируется высокой температурой чугуна (1300-1330°).

Цех состоит из пяти пролетов: скрапного, пролета бункеров для хранения сыпучих материалов, конвертерно-ваграночного, завалочного и разливочного. Жидкий чугун передается в ковшах емкостью 70 т мостовым краном к конвертерам от двух отапливаемых миксеров емкостью по 180 т, помещенных под выпускными желобами вагранок в заливочном пролете. Заливка чугуна в конвертер производится с крана.

Скрап поступает в скрапной пролет по двум железнодорожным путям и разгружается магнитными кранами в закрома запасов или в совки, установленные по два на передаточной тележке, движущейся по рабочей площадке.

Конвертеры обслуживаются одной передаточной тележкой. Часть рабочей площадки, на которой уложены пути для передаточной тележки, консольно выходит в скрапной пролет в зону действия магнитных кранов. Завалка скрапа в конвертеры проводится со стороны конвертерного пролета 10-т краном с двумя подъемами.

Обычная завалка состоит из чугуна (около 55 г), скрапа (7-8 г) и извести. Сыпучие материалы разгружаются из вагонов в бункера, расположенные под железнодорожным путем за цехом, и конвейером поднимаются в верхние бункера запаса сыпучих материалов. Бункерный пролет делится на две части: бункера для обслуживания вагранок и бункера запаса сыпучих для конвертеров. Общая емкость бункеров для конвертеров обеспечивает цех материалами на восемь суток.

Для переноса сыпучих из бункеров запаса в конвертерный пролет цех оборудован пятью монорельсовыми тележками. Загрузка сыпучих в конвертер осуществляется через течку.