Более экономичным сырьем для получения дивинила является бутан попутных газов и бутан - бутиленовая фракция нефтепереработки. По подсчетам Гипрокаучука, капиталовложения на строительство заводов по получению синтетического каучука из бутана уменьшаются на 35% по сравнению с капиталовложениями на строительство заводов по получению каучука из синтетического спирта, одновременно снижается и себестоимость продукции. Поэтому на вновь строящихся заводах синтетического каучука намечено использовать в качестве исходного сырья бутан.

В связи с этим предусматривается проведение научно-исследовательских и опытных работ по усовершенствованию методов дегидрирования бутана и улучшению аппаратурного оформления процесса, по разработке одностадийного способа дегидрирования с повышенным выходом и усовершенствование двухстадийного метода.

Особенно серьезной задачей в области производства мономеров для синтетических каучуков является разработка технологических методов получения изопрена, необходимого для получения каучука, полноценно заменяющего натуральный. Шины, изготовленные из изопренового каучука, выдерживают пробег в 1,5 раза больший, чем шины из обычного дивинилстирольного каучука.

Успешно проведенные в научно-исследовательских организациях работы по полимеризации изопрена, в результате которых впервые в мире был получен и испытан в изделиях полиизопреновый каучук, отличающийся высокими эластичными свойствами, позволили приступить к решению важнейшей народнохозяйственной задачи - организации производства синтетического каучука, полноценно заменяющего натуральный.

Предусматривается значительное расширение ассортимента и улучшение качества выпускаемых сополимерных каучуков. В частности, намечено освоение производства каучуков с высоким содержанием масла (до 50%), сажемаслонаполненных каучуков, в производстве которых энергоемкая операция введения сажи в каучук на резиносмесителях заменяется смешением сажи с водой дисперсией полимера; силикагно-маслонаполненных каучуков для получения высокопрочных светлых подошвенных резин.